Isolierbänder und -gewebe
Gavazzi Technische Textilien für elektrische und thermische Isolierung
Wir sind vom 23. Dezember bis einschließlich 6. Januar für die Weihnachtsferien geschlossen.
Dank der Erfahrung und des Know-hows in der Branche produziert Gavazzi eine breite Palette von Bändern und Geweben mit verschiedenen Garnen wie Glas, Basalt und Aramid, die in allen Breiten ab 3 mm und in verschiedenen Dicken hergestellt werden.
Ihr Einsatz ist in verschiedenen Anwendungsbereichen erforderlich: Isolierung von elektrischen Kabeln und Transformatorspulen, Kabel in Asynchronmotoren, Generatoren, Statoren, Transformatoren und supraleitenden Magneten, wo die dielektrischen Eigenschaften von Glas ausgenutzt werden.
In der Welt der Verbundwerkstoffe wie Bootsbau und Transport werden sie zur Herstellung von Strukturteilen, zur Reparatur oder Verstärkung von Trennwänden und zur Lösung spezifischer technischer oder produktionstechnischer Anforderungen verwendet.
Die Vorteile von Glasfaser
Die beim Weben am häufigsten verwendete Faserart ist die Glasfaser, die dank ihrer zahlreichen Eigenschaften wichtige Vorteile auf Bänder und Gewebe überträgt:
- Mechanische Winderstandsfähigkeit: Hohe Zugfestigkeit in Längsrichtung
- Isolierung: Glasfasern haben von Natur aus eine sehr geringe elektrische Leitfähigkeit. Das Band wird daher auf die Kabel und Leiter aufgebracht, um sie zu isolieren und gleichzeitig vor äußeren Einflüssen zu schützen.
- Hochtemperaturbeständigkeit: Die Textilprodukte aus Glasfaser übernehmen eine feuerfeste Funktion, fungieren als Umhüllung der Komponenten, auf denen sie angebracht sind, und verhindern die Ausbreitung von Flammen.
Das silan-finish
Die Silanausrüstung ist eine Behandlung des Garns, die darauf abzielt, eine optimale Verbindung zu Epoxid- oder Polyesterharzen zu bieten, die hauptsächlich bei Reparaturen und Verstärkungen im Bootsbausektor verwendet werden.
Bänder mit Silanschlichte haben hohe Imprägnierkapazitäten, die eine höhere Reibung als unbehandelte Bänder garantieren.
Karamelisierung
Die Karamellisierung ist eine thermische Behandlung, die durchgeführt wird, um den größten Teil der Schlichte aus dem Garn zu entfernen. Der nach der Karamellisierung verbleibende Anteil an organischer Substanz beträgt ca. 0,10-0,15 %. Die Behandlung ermöglicht es, die Rauchbildung zu begrenzen, wenn das Band hohen Temperaturen ausgesetzt wird.
Darüber hinaus erhöht die Entfernung des größten Teils der Schlichte die Imprägnierung der Faser mit Harzen erheblich.